漩渦氣泵在一體化污水處理設(shè)備中的應(yīng)用

漩渦氣泵在一體化污水處理設(shè)備中的應(yīng)用

多年來(lái)梁瑾機(jī)電設(shè)備為化工、食品、醫(yī)療、紡織、電力、冶金、石油、煤炭、市政等行業(yè)的國(guó)內(nèi)外環(huán)保工程提供了大量的漩渦氣泵高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品和服務(wù)。腳踏實(shí)地、穩(wěn)步發(fā)展，本著做精、做專、做強(qiáng)、做大的企業(yè)目標(biāo)，力求成為中國(guó)環(huán)保產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域里具有地位的現(xiàn)代化企業(yè)，讓國(guó)內(nèi)外客戶持續(xù)享受高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

操作步驟一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵應(yīng)用

（1）水量控制：氣浮池在開(kāi)機(jī)前必須保持一定的水位（一般要求高于溶氣泵進(jìn)水流量計(jì)）；通過(guò)調(diào)節(jié)（調(diào)節(jié)池內(nèi)）提升泵出水閥門(mén)開(kāi)度或回流管閥門(mén)開(kāi)度使進(jìn)氣浮池反應(yīng)區(qū)的水量小于氣浮池的處理能力（上限波動(dòng)范圍不超過(guò)10%）；

（2）反應(yīng)區(qū)藥劑混凝反應(yīng)效果要求：首先啟動(dòng)加藥系統(tǒng)后再開(kāi)始進(jìn)水，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)進(jìn)水泵再停止加藥；反應(yīng)區(qū)第1格投加PAC（若pH低于6.0時(shí)此格還需投加堿劑以提高pH值到7-8，經(jīng)常測(cè)試此pH值），完成混凝反應(yīng)（中和）；進(jìn)入第2格投加PAM（粘稠性有機(jī)藥劑），完成絮凝反應(yīng)，即使小顆粒礬花凝聚成大顆粒礬花，以提高氣浮區(qū)浮渣層捕集礬花的效果，反應(yīng)以看到明顯絮體（礬花）、水與絮體有明顯分層為標(biāo)準(zhǔn)；PAC投加量和PAM投加量視現(xiàn)場(chǎng)水質(zhì)及反應(yīng)情況及時(shí)調(diào)整加藥量；. 應(yīng)在消間內(nèi)安狀換氣扇,保持通風(fēng)良好。

一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵溶氣磊操作步驟及要求

（1）開(kāi)機(jī)前：確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵指示方向相符，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)損壞水泵，開(kāi)機(jī)前，打開(kāi)進(jìn)水管上的水量調(diào)節(jié)閥及溶氣罐出水進(jìn)氣浮池管道上的閥門(mén)；格柵可以采用簡(jiǎn)易形式。

（2）開(kāi)機(jī)：打開(kāi)溶氣泵啟動(dòng)按扭，待電機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，慢慢打開(kāi)溶氣罐出口閥門(mén)(進(jìn)氣浮池管道），將溶氣泵出口壓力調(diào)整至0.5MPa；再慢慢關(guān)閉進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使溶氣泵進(jìn)口側(cè)出現(xiàn)真空，當(dāng)溶氣泵進(jìn)口處的真空壓力表為0.01-0.02MPa（負(fù)壓）時(shí)，開(kāi)啟空氣進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，使空氣進(jìn)氣量達(dá)到溶氣泵進(jìn)水流量的10%-15%，此時(shí)溶氣泵進(jìn)水水量（回流水量）為氣浮池處理能力的20-30%，，溶氣泵出口壓力降至正常范圍，即0.4-0.5MPa（氣泡直徑≤30μm，空氣溶解度較好）。 

（3）停機(jī)：由于溶氣泵出口裝有止回閥，無(wú)需關(guān)閉溶氣罐出口閥門(mén)；按溶氣泵停止按扭，再關(guān)閉進(jìn)水閥門(mén)。若溶氣泵長(zhǎng)期停機(jī)應(yīng)將泵體內(nèi)的水排空，防止停機(jī)后水泵凍裂及結(jié)垢。待膠祱ç干后在進(jìn)行管路連接。小型污祤設(shè)備的工藝流程：匯集后的污移Ш一道格柵，去除礸Ψ大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進(jìn)入隔油裝置，利用油禯不同的原理對(duì)廢礸Χ油分進(jìn)行隔離，然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污秚量和稴調(diào)節(jié)池出秔升泵進(jìn)入生化池（缺氧池）和O級(jí)生化池（好氧池）進(jìn)行生化處理。在池內(nèi)，由于污礸Φ機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污礸Φ機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時(shí)利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NON、NON轉(zhuǎn)化為N，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級(jí)生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污礸Χ高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，終消除氮的富營(yíng)養(yǎng)化污染。經(jīng)過(guò)地埋式一體化生活污祤設(shè)備池的生化作用，污礸Τ有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級(jí)生化池，O級(jí)生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營(yíng)養(yǎng)源，將污礸Χ氨氮轉(zhuǎn)化為NON、NON。在和O級(jí)生化池中均安裝有填料，整個(gè)生化處理過(guò)程依賴于附著在填料上的多種微生物來(lái)完成的。O級(jí)池出礸iè分回流至調(diào)節(jié)池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的，另一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，進(jìn)行固液分離。分離后的出稾 排放。沉淀池沉淀下來(lái)的污泥，提升至污泥池。污泥池內(nèi)定期外運(yùn)或填埋處理。

刮渣機(jī)的操作步驟

（1）檢查刮渣機(jī)接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開(kāi)關(guān)是否靈敏，待正常后進(jìn)入下步操作；更要降低日樿L費(fèi)用。

（2）當(dāng)浮渣厚度在3-5cm（已形成渣層）時(shí)開(kāi)啟刮渣機(jī)按扭進(jìn)行刮渣，并調(diào)節(jié)氣浮區(qū)液位使氣浮泥渣及時(shí)排出，以保障出水效果；同時(shí)防止氣浮區(qū)清水進(jìn)入氣浮池污泥斗中，以減少污泥產(chǎn)量；一次刮渣時(shí)間（周期）一般為2-3分鐘，但也要視具體渣量進(jìn)行調(diào)整；省掉了系統(tǒng)中的濁環(huán)禿Φ池和濁環(huán)礸T泵組。（3）停機(jī)：完成一次刮渣后需停機(jī)，待浮渣層再次形成后即進(jìn)入下一刮渣周期；其他需要停機(jī)（含事故）情況下可按下刮渣機(jī)停機(jī)按扭。微生物容易進(jìn)行內(nèi)源消耗�？赐晡恼潞蟾兄x大家對(duì)我們一直以來(lái)的支持與厚愛(ài)，我們會(huì)繼續(xù)不斷的為大家整理好文章，敬請(qǐng)期待吧。

注意事項(xiàng)

（1）注意氣浮池反應(yīng)、溶氣及刮渣三單元的操作要點(diǎn)及順序，非首次開(kāi)機(jī)應(yīng)先加藥、開(kāi)調(diào)節(jié)池提升泵進(jìn)水、調(diào)整加藥量及效果、開(kāi)啟氣浮系統(tǒng)、浮渣形成后再開(kāi)刮渣機(jī)；同時(shí)具有節(jié)能、無(wú)相變、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便的等特點(diǎn)。

（2）溶氣泵啟動(dòng)時(shí)必須關(guān)閉空氣進(jìn)氣閥，溶氣泵嚴(yán)禁無(wú)水空轉(zhuǎn)！正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)溶氣泵進(jìn)口真空表壓力范圍應(yīng)控制在0.01-0.02MPa（負(fù)壓），溶氣泵出口壓力控制在0.4-0.5MPa；希望大家有所收獲。

（3）氣浮池因檢修及其他情況需較長(zhǎng)時(shí)間（3天以上）停機(jī)，因及時(shí)將氣浮池內(nèi)可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長(zhǎng)時(shí)間沉積造成結(jié)垢現(xiàn)象而堵塞流道；正常運(yùn)行時(shí)一般每半個(gè)月排底泥一次，操作人員要切記！可以直接作為前置的過(guò)濾器。目前的該種類型屠宰污祤設(shè)備已經(jīng)了合理發(fā)展，并且它的面積相對(duì)較小污祤，遠(yuǎn)達(dá)處理設(shè)備的突出的優(yōu)點(diǎn)而且可以形成綠化工校的展現(xiàn)，所以在很多的行業(yè)領(lǐng)域，以及工業(yè)范圍中都了廣應(yīng)用，并且真正成為可發(fā)展助動(dòng)力。

配藥及加藥裝置的操作步驟

1、配藥及加藥系統(tǒng)的功能：主要為氣浮反應(yīng)及污泥調(diào)理提供所需混凝藥劑，以強(qiáng)化反應(yīng)效果，提高處理效率。

2、操作步驟：

（1）PAC（聚合氯化鋁）藥劑的配制與投加①先將自來(lái)水放入PAC藥劑箱2/3處，開(kāi)啟PAC攪拌機(jī)，同時(shí)將所需PAC均勻加入箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌30min后即可投加；PAC溶藥的質(zhì)量比可控制在3-5%左右，以保證反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。②打開(kāi)PAC加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門(mén)意外關(guān)閉對(duì)泵的損壞；同時(shí)打開(kāi)加藥泵出口加藥閥，再開(kāi)啟PAC加藥泵進(jìn)行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)效果來(lái)調(diào)節(jié)控制；③停止加藥：當(dāng)整個(gè)PAC加藥點(diǎn)（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）需停機(jī)時(shí)，按下PAC加藥泵停止按扭。

（2）PAM（聚丙烯酰胺）藥劑的配制與投加①先將自來(lái)水放入PAM藥劑箱2/3處，開(kāi)啟PAM攪拌機(jī)，同時(shí)將所需PAM慢慢地、均勻地撒入加藥箱內(nèi)，一邊攪拌一邊繼續(xù)加水，至藥箱4/5位置后停止加水，繼續(xù)攪拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解數(shù)小時(shí)以上投加效果更hao；PAM溶藥的質(zhì)量比可控制在0.1-0.2%左右，以保證藥劑濃度一致，反應(yīng)效果穩(wěn)定、連續(xù)。②打開(kāi)PAM加藥泵出口回流閥，以防止遠(yuǎn)端加藥點(diǎn)閥門(mén)意外關(guān)閉對(duì)泵的損壞；同時(shí)打開(kāi)加藥泵出口加藥閥，再開(kāi)啟PAM加藥泵進(jìn)行藥劑投加，藥劑投加由現(xiàn)場(chǎng)反應(yīng)效果來(lái)調(diào)節(jié)控制；③停止加藥：當(dāng)所有PAM加藥點(diǎn)（主要是氣浮反應(yīng)區(qū)）無(wú)需加藥時(shí)，按下PAM加藥泵停止按扭。H范圍為～時(shí)，Ni的去除率穩(wěn)定在%以上，殘留濃度低于. mg?L;

一體化污水處理設(shè)備漩渦氣泵注意事項(xiàng)

（1）禁止任何一邊配藥一邊投加（濃度無(wú)法保證）；

（2）PAM配制時(shí)嚴(yán)禁將所需藥劑直接倒入溶藥箱內(nèi)，防止藥劑結(jié)塊而影響藥劑的使用效果，同時(shí)浪費(fèi)了藥劑、增加了處理成本；冬天PAM的配制宜采用熱水提前進(jìn)行溶解，再到溶藥箱中稀釋配制成所需濃度；

（3）控制投放的藥劑與水量的相對(duì)比例，使藥劑濃度保持相對(duì)穩(wěn)定，減少對(duì)處理系統(tǒng)的沖擊；

（4）及時(shí)配制藥劑，保證反應(yīng)池正常運(yùn)轉(zhuǎn)；

（5）加強(qiáng)對(duì)加藥設(shè)備的日常維護(hù)管理、避免跑、冒、滴、漏情況的發(fā)生，設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)請(qǐng)公司機(jī)修人員解決，設(shè)備保養(yǎng)靠平時(shí)的細(xì)心操作和維護(hù)。

（6）加藥系統(tǒng)要定期清洗，以清除雜物。